鴨嘴閥在安裝前，須按規定進行閥體試驗和密封試驗，密封試驗包括上密封試驗、高壓密封試驗、高壓密封試驗、低壓密封試驗。根據不同的材質，使用環境、流通的介質，鴨嘴閥試壓比例不同。

        閥體壓力試驗的試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，密封試驗的試驗壓力為鴨嘴閥的公稱壓力。試壓介質一般為潔凈水。對于不銹鋼閥門，試壓用水的氯離子含量不得超過25ppm，試壓用非金屬墊片氯離子含量不得超過50mmp。

        殼體壓力試驗時，應將鴨嘴閥的閘板或閥瓣調整到全開位置，介質從管道的一端引入，另一段封閉；在試驗帶有旁路的閥門時，旁通閥也應打開。在試驗壓力下，保壓5分鐘，以閥瓣封面和填料無滲漏為合格。

        密封試驗時，閘閥應將閘板關閉，介質從一端引入，在另一端檢查其密封性；然后從另一端引入介質，重復進行一次試驗；截止伐應將閥瓣關閉，閥桿處于水平位置，試驗介質按閥體上箭頭指示的方向供給，在另一端檢查其密封；球閥應將通路調整到全關位置，試驗介質從通路的一端引入，另一端進行檢查；鴨嘴閥介質應從出口一端引入（與閥體上箭頭指方 向相反），在另一端進行檢查。以閥瓣密封面不漏為合格。

        上密封試驗基本步驟為：封閉閥門進出口，松開填料壓蓋，將閥門打開并使上密封關閉 ， 向空腔內充滿試驗介質，逐漸加壓到試驗壓力，到達保壓貴地時間后，無滲漏為合格。 安全閥在安裝前，應按設計要求進行調試。調試時壓力應穩定，每個安全閥啟閉次數 不少于3次。當工作介質為氣體時，調試介質用空氣或氮氣；工作介質為液體時，可用潔凈 水調試。安全閥調試合格后應進行鉛封，并填寫調試記錄。目前此項工作一般不由施工單位 自己實施，通常是送具備安全閥調試資質單位調試后送施工現場安裝。

        上海駱盈生產的鴨嘴閥每一臺在出廠之前都經過了嚴格的檢驗檢測，嚴格按照~標準執行生產，產品質量值得廣大客戶的信賴。